[fusion_builder_container hundred_percent=”yes” overflow=”visible”][fusion_builder_row][fusion_builder_column type=”1_1″ background_position=”left top” background_color=”” border_size=”” border_color=”” border_style=”solid” spacing=”yes” background_image=”” background_repeat=”no-repeat” padding=”” margin_top=”0px” margin_bottom=”0px” class=”” id=”” animation_type=”” animation_speed=”0.3″ animation_direction=”left” hide_on_mobile=”no” center_content=”no” min_height=”none”][fusion_text]Muda è una parola giapponese che significa “spreco”.
Nella terminologia Kai-zen è il termine che identifica tutto ciò che non crea valore, ad esempio attività umane che generano errori a cui è necessario porre rimedio tramite rettifiche, procedure inutili, spostamenti di persone e merci da un posto all’altro senza che ci sia un’esigenza concreta, attese inutili sulla produzione a causa di attività a monte non completate.
Esiste però un antidoto ai Muda e si chiama pensiero snello (Lean Thinking), ovvero come fare di più con sempre meno (less is more).
Minor lavoro umano, minor attese, meno tempo, meno spazio.[/fusion_text][fusion_separator style_type=”none” top_margin=”” bottom_margin=”” sep_color=”” border_size=”” icon=”” icon_circle=”” icon_circle_color=”” width=”” alignment=”center” class=”” id=””/][/fusion_builder_column][fusion_builder_column type=”1_1″ last=”yes” spacing=”yes” center_content=”no” hide_on_mobile=”no” background_color=”” background_image=”” background_repeat=”no-repeat” background_position=”left top” border_position=”all” border_size=”0px” border_color=”” border_style=”solid” padding=”” margin_top=”” margin_bottom=”” animation_type=”0″ animation_direction=”down” animation_speed=”0.1″ class=”” id=””][fusion_text]I principali tipi di spreco sono[/fusion_text][fusion_content_boxes settings_lvl=”child” layout=”icon-with-title” columns=”2″ icon_align=”left” title_size=”” title_color=”” body_color=”” backgroundcolor=”” icon_circle=”” icon_circle_radius=”” iconcolor=”” circlecolor=”” circlebordercolor=”” circlebordersize=”” outercirclebordercolor=”” outercirclebordersize=”” icon_size=”” icon_hover_type=”” hover_accent_color=”” link_type=”” link_area=”” linktarget=”” animation_delay=”” animation_type=”0″ animation_direction=”left” animation_speed=”0.1″ margin_top=”” margin_bottom=”” class=”” id=””][fusion_content_box title=”Difetti” icon=”fa-exclamation-triangle” backgroundcolor=”” iconcolor=”” circlecolor=”” circlebordercolor=”” circlebordersize=”” outercirclebordercolor=”” outercirclebordersize=”” iconrotate=”” iconspin=”no” image=”” image_width=”35″ image_height=”35″ link=”” linktext=”” linktarget=”_self” animation_type=”0″ animation_direction=”down” animation_speed=”0.1″] Lo sforzo impiegato a creare difetti è sempre uno spreco (di tempo e denaro). Un tipico esempio è la mancanza di “informazioni chiare ed univoche” su tutto il sistema di produzione.[/fusion_content_box][fusion_content_box title=”Sovrapproduzione non necessaria” icon=”fa-cubes” backgroundcolor=”” iconcolor=”” circlecolor=”” circlebordercolor=”” circlebordersize=”” outercirclebordercolor=”” outercirclebordersize=”” iconrotate=”” iconspin=”no” image=”” image_width=”35″ image_height=”35″ link=”” linktext=”” linktarget=”_self” animation_type=”0″ animation_direction=”down” animation_speed=”0.1″] L’eccesso di offerta è uno spreco e genera una diminuzione del prezzo oltre all’impiego di maggiori energie del reparto vendita[/fusion_content_box][fusion_content_box title=”Stoccaggio oltre misura di beni in attesa di successive lavorazioni ” icon=”fa-cubes” backgroundcolor=”” iconcolor=”” circlecolor=”” circlebordercolor=”” circlebordersize=”” outercirclebordercolor=”” outercirclebordersize=”” iconrotate=”” iconspin=”no” image=”” image_width=”35″ image_height=”35″ link=”” linktext=”” linktarget=”_self” animation_type=”0″ animation_direction=”down” animation_speed=”0.1″] Ogni livello di scorta è capitale che non ha ancora prodotto utile. Come tale una sovrascorta è uno spreco di spazio (che ha un costo al mq!), di tempo derivante dalla movimentazione delle scorte e di mezzi necessari alla movimentazione[/fusion_content_box][fusion_content_box title=”Spostamenti non necessari ” icon=”fa-random” backgroundcolor=”” iconcolor=”” circlecolor=”” circlebordercolor=”” circlebordersize=”” outercirclebordercolor=”” outercirclebordersize=”” iconrotate=”” iconspin=”no” image=”” image_width=”35″ image_height=”35″ link=”” linktext=”” linktarget=”_self” animation_type=”0″ animation_direction=”down” animation_speed=”0.1″] Spostare continuamente persone o macchine significa impiegare del tempo che potrebbe essere dedicato alla produzione. La sbagliata sequenza del layout delle lavorazioni provoca un continuo spostamento di macchinari o persone per supplire ad una carenza di ciò che serve dove serve.[/fusion_content_box][fusion_content_box title=”Trasporti non necessari di beni ” icon=”fa-truck” backgroundcolor=”” iconcolor=”” circlecolor=”” circlebordercolor=”” circlebordersize=”” outercirclebordercolor=”” outercirclebordersize=”” iconrotate=”” iconspin=”no” image=”” image_width=”35″ image_height=”35″ link=”” linktext=”” linktarget=”_self” animation_type=”0″ animation_direction=”down” animation_speed=”0.1″] Ogni trasferimento di prodotto genera un particolare rischio (danneggiamernto, ritardo, perdita) oltre a non essere percepito, non sempre, come valore dal cliente. Ad esempio un portale e-commerce che fa pagare al cliente di più il trasporto rispetto al prodotto, genera un disvalore.[/fusion_content_box][fusion_content_box title=”Lavorazioni non necessarie” icon=”fa-steam-square” backgroundcolor=”” iconcolor=”” circlecolor=”” circlebordercolor=”” circlebordersize=”” outercirclebordercolor=”” outercirclebordersize=”” iconrotate=”” iconspin=”no” image=”” image_width=”35″ image_height=”35″ link=”” linktext=”” linktarget=”_self” animation_type=”0″ animation_direction=”down” animation_speed=”0.1″] Tutto ciò per cui il cliente non è disposto a pagare o che il cliente non percepisce come valore. Spesso diverse funzioni attribuite ad un prodotto non sono note al cliente ed il cliente non le userà mai durante tutto il ciclo di vita del prodotto.[/fusion_content_box][fusion_content_box title=”Attese” icon=”fa-spinner” backgroundcolor=”” iconcolor=”” circlecolor=”” circlebordercolor=”” circlebordersize=”” outercirclebordercolor=”” outercirclebordersize=”” iconrotate=”” iconspin=”no” image=”” image_width=”35″ image_height=”35″ link=”” linktext=”” linktarget=”_self” animation_type=”0″ animation_direction=”down” animation_speed=”0.1″] Il personale che aspetta che altri terminino un lavoro per iniziare il proprio o il capitale immobilizzato in beni o servizi non erogati al cliente sono uno spreco[/fusion_content_box][fusion_content_box title=”Sottoutilizzo di talenti ” icon=”fa-child” backgroundcolor=”” iconcolor=”” circlecolor=”” circlebordercolor=”” circlebordersize=”” outercirclebordercolor=”” outercirclebordersize=”” iconrotate=”” iconspin=”no” image=”” image_width=”35″ image_height=”35″ link=”” linktext=”” linktarget=”_self” animation_type=”0″ animation_direction=”down” animation_speed=”0.1″] Utilizzare personale “sovraskillato” significa spendere denaro per qualcosa che potrebbe essere fatto a minor costo e rendere velocemente obsoleto un “know how” che potrebbe essere invece patrimonializzato dall’azienda.[/fusion_content_box][/fusion_content_boxes][fusion_text]Il Muda fa parte delle tre M (muda, muri, mura) che è necessario ridurre il più possibile in azienda. E nella vita.
MUDA: Qualsiasi risorsa impiegata che non crea valore per il cliente finale
MURI: Sovraccarico di persone o di risorse
MURA: Fluttuazioni ed irregolarità del carico di lavoro
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